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1.滤袋整体袋架、布袋、挂袋板的连接设计采用自锁装置，安装和更换方便，可延长滤包的使用寿命。
2.导流装置采用优良的进气方式，所设计的烟气分配装置可将粉尘气体进行分配，并分离出大直径的颗粒，以避免粉尘气体对滤袋的冲刷，从而提高整个除尘装置的效率和滤袋的使用寿命。
3.脉冲注入系统的脉冲系统由后坐力集箱、电磁脉冲阀、压力接头、喷嘴管、支架等组成，每个滤袋上部有一个压缩空气喷嘴管，运行时每10s设置一排滤袋吹灰，定时器启动电磁阀一次，脉冲反吹空气喷入滤袋内清灰。
4.控制系统主要由脉冲注入控制器、BMC计算机控制柜、温差电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量模块组成。
5，离线保护系统主要由旁通阀，喷淋冷却系统，温度计，压力检测装置和滤袋检漏装置组成。在除尘器入口处安装温度计，当烟气温度过高或锅炉尾部再燃时，启动喷淋冷却系统，利用应急水喷淋冷却，避免烧毁滤袋。如果冷却系统不能在时间内将烟气温度降至脉冲布袋除尘器正常运行范围，或锅炉点火低负荷需要喷油助燃时，为避免含油烟气直接进入除尘器，导致滤布粉层粘合，影响除尘器正常运行，打开旁通阀，烟气直接通过旁通烟道排放，避免对滤袋造成损坏。【详情查看】【http://www.dyhbzz.com/dyhbrrr/dyhbrrr8.html】
火力发电厂锅炉除尘器的工作原理火力发电厂锅炉除尘器经历过从干式旋风除尘—多管旋风除尘—麻石水膜除尘—静电除尘的过程。目前，随着国家对环境保护的重视程度和环境保护要求的日益提高，以及除尘布袋的国产化和使用寿命的延长，火力发电厂锅炉尾部除尘又有回到布袋除尘的趋势。
锅炉除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒(粒径为1微米或更小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。滤布材料是布袋除尘器的关键，性能良好的滤布，除特定的致密度和透气性外，还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度。耐热性能良好的纤维，其耐热度目前已可达到连续温度190℃，瞬间温度200℃。
布袋除尘器按其清灰方式的不同可分为：振动式、气环反吹式、脉冲式、声波式及复合式等五种类型。其中脉冲反吹式根据反吹空气压力的不同又可分为：高压脉冲反吹和低压脉冲反吹两种。脉冲清灰布袋除尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节，清灰效果好，是目前世界上应用最为广泛的除尘装置。
脉冲反吹布袋除尘器原理是含尘气体从布袋除尘器入口进入后，通过烟气分配装置均匀分配进入除尘布袋，当含尘气体穿过除尘布袋时，粉尘即被吸附在滤料上，而被净化的气体则从除尘布袋内排除。当吸附在滤料上的粉尘达到一定厚度时，电磁脉冲阀开启，喷吹空气从除尘布袋出口处自上而下与气体排除的相反方向进入除尘布袋，将吸附在除尘布袋外表而的粉尘清落至下而的灰斗中。
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